專業(yè)的化工換熱器廠家

專業(yè)的鐵氟龍換熱器換熱器廠家?guī)私庖恍Q熱器的特性以及部分用途和原理特色，讓您更好的收購各類換熱器。

空心環(huán)支撐縮放管

一、原理及特色

1、原理

空心環(huán)支撐縮放管換熱器是以縮放管為傳熱元件，折流板選用空心環(huán)式支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成的一種新型高效換熱器。該換熱器的縮放管經(jīng)軋制而成,軋制后在管的軸向構(gòu)成了有規(guī)則的擴(kuò)張段和縮短段。與潤滑管比較，在軸向流場方向，流體部分(縮段或放段)的流速和壓力構(gòu)成周期性變化，使橫向湍動(dòng)增強(qiáng)，因此能夠在較小的Re數(shù)下進(jìn)入湍流狀態(tài)(湍流狀態(tài)下，同一介質(zhì)間的熱交換才能增強(qiáng)，介質(zhì)均溫性添加，換熱管兩側(cè)外表介質(zhì)溫差加大，使換熱速度加速。)；另外，在每一波節(jié)的轉(zhuǎn)化處，因?yàn)榱黧w速度和方向發(fā)生改變因此構(gòu)成部分湍流，削減了邊界停留底層的厚度，增大了膜傳熱系數(shù)，進(jìn)步了換熱才能。空心環(huán)管支撐方法將支撐板的管橋變成殼程介質(zhì)的流轉(zhuǎn)通道，變一般的橫向折流為縱向流，這種活動(dòng)方法,流體的形體阻力十分小，可使絕大部分流體的壓降作用在強(qiáng)化傳熱管的粗糙傳熱界面上，用于促進(jìn)界面上的對流傳熱，可充分發(fā)揮強(qiáng)化管的傳熱強(qiáng)化作用，及有用地避免了各類殼程支撐物對流體形體阻力的晦氣影響，在低流阻條件下取得高的傳熱功能。

2、特色

⑴管程和殼程可一起強(qiáng)化傳熱

⑵殼程流阻小。與潤滑管比較，在進(jìn)步全體傳熱才能30%-50%以上時(shí)，殼側(cè)壓降僅為潤滑管的50%-80%。

⑶除了橫向折流的死區(qū)，削減積垢，進(jìn)步了運(yùn)用壽數(shù)。

⑷程介質(zhì)縱向活動(dòng)削減了管子振動(dòng)，有用地削減了因管制振動(dòng)引起的換熱管早期破壞。

⑸縮放管的特定形狀，在波節(jié)的過渡處構(gòu)成的部分湍流區(qū)對此處的換熱外表有必定的沖刷作用，因此具有杰出的抗垢功能。

⑹與其它強(qiáng)化管對介質(zhì)有佷嚴(yán)的潔凈要求比較，縮放管允許流體當(dāng)中含有必定量的雜質(zhì)，因此適用介質(zhì)的規(guī)模更寬。擴(kuò)產(chǎn)改造中，往往只需替換管制，便可滿意處理量添加20%-30%的新工況，設(shè)備基礎(chǔ)，配管均無需改動(dòng)

二.適用場合

除蒸騰和冷凝強(qiáng)化作用不明顯外，其它各種形式的換熱器均可選用空心支撐縮放管這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)化傳熱。

三.規(guī)格型號(hào)

各種規(guī)格、形式的一般換熱器均可選用縮放管做換熱元件，以空心環(huán)支撐板做支撐組件，構(gòu)成空心環(huán)支撐縮放管式高效換熱器。

五、鋁多孔外表傳熱管

一、原理及特色

1、原理

化工換熱器鋁多孔外表傳熱管是運(yùn)用金屬熱噴涂技術(shù)，選用含有造孔劑的鋁基粉末，在一般光管的外表制備一層鋁多孔涂層。該涂層在傳熱介質(zhì)歡騰階段，涂層中的大量微孔變成為汽泡構(gòu)成的核心，因?yàn)槲⒖變?nèi)的汽泡處于四周受熱狀態(tài)，氣泡核敏捷膨大充滿內(nèi)腔，繼續(xù)受熱使氣泡內(nèi)壓力快速增大，促進(jìn)氣泡從管外表細(xì)縫中急速噴出。氣泡噴出時(shí)帶有較大的沖刷力量，并發(fā)生必定的部分負(fù)壓，使周圍較低溫度液體涌入微孔內(nèi)，構(gòu)成繼續(xù)不斷的歡騰。這種歡騰方法在單位時(shí)間內(nèi)，單位外表積上帶走的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于光管，因此這種管型具有較高的歡騰傳熱才能。

2、特色

⑴傳熱系數(shù)高。當(dāng)熱負(fù)荷鋁g=2.5-3萬大卡/米時(shí)，鋁多孔外表的歡騰給熱系數(shù)約為潤滑外表的6-7倍。

⑵很小的溫差下維持歡騰(0.6-0.7℃)，然后大大削減傳熱的不可逆丟失。

⑶價(jià)格合理。同類產(chǎn)品，其價(jià)格僅為進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格的1/4左右。

二、運(yùn)用規(guī)模

化工生產(chǎn)中，工況為管外傳熱介質(zhì)有歡騰相變，管內(nèi)介質(zhì)有全部或部分冷凝相變，并且管外介質(zhì)不結(jié)垢，對鋁涂層不腐蝕，在這種場合下運(yùn)用的各種換熱器中的傳熱管均可選用鋁多孔外表傳熱管作傳熱元件。

六、螺旋槽管

一、原理及特色

1、原理

螺旋槽管，便是一般換熱管經(jīng)軋制或用其它加工方法在其內(nèi)外外表構(gòu)成螺旋槽道的一種高效換熱管形。流體在管內(nèi)活動(dòng)時(shí)受螺旋槽紋的引導(dǎo)，接近壁面的部分流體順槽旋轉(zhuǎn)；另一部分流體順壁面沿軸向活動(dòng)時(shí)，螺旋形的凸起也使流體發(fā)生周期性的擾動(dòng)。前一種作用有利于減薄流體邊界層；后一種作用引起邊界層中流體質(zhì)的擾動(dòng)，因此能夠加速壁面至流體主體的熱量傳遞。兩種作用歸納作用的結(jié)果，使管內(nèi)換熱作用得到加強(qiáng)。管外的強(qiáng)化傳熱主要體現(xiàn)在冷凝過程，當(dāng)殼程有冷凝相變時(shí)，螺旋槽成為排泄凝液的通道，可使凹槽兩頭的冷凝液膜減薄，然后削減熱阻，進(jìn)步冷凝給熱系數(shù)。

2、特色

⑴管內(nèi)管外可一起強(qiáng)化傳熱。

⑵加工成本低

⑶適用面廣。對管內(nèi)外介質(zhì)的蒸騰、冷凝、氣態(tài)流傳熱、液態(tài)流傳熱均有強(qiáng)化作用；

二、適用規(guī)模

適用于管外冷凝、管內(nèi)為液態(tài)流或氣態(tài)流的換熱場合。

七、螺旋折流板

一、原理及特色

1、原理

螺旋折流板換熱器便是用連續(xù)螺旋狀的支撐板支持換熱管，使殼程介質(zhì)從殼程進(jìn)口進(jìn)入時(shí)，沿螺旋板構(gòu)成的螺旋通道斜向前進(jìn)，將傳統(tǒng)的橫向折流方法變成縱向螺旋折流方法，在降低殼程阻力的一起，大大強(qiáng)化傳熱作用。

2、特色

⑴介質(zhì)在殼體內(nèi)連續(xù)平穩(wěn)螺旋活動(dòng)，避免了橫向折流發(fā)生的嚴(yán)重壓力丟失，因此具有壓降低的特色。

⑵弓形折流板比，在相同的壓降下，可大起伏進(jìn)步殼程介質(zhì)的流速，然后進(jìn)步Re，使介質(zhì)傳熱才能增大。

⑶于殼程介質(zhì)螺旋前進(jìn)，因此在徑向截面上發(fā)生速度梯度，構(gòu)成徑向湍流，使換熱管外表停留底層減薄，有利于進(jìn)步膜傳熱系數(shù)。

⑷橫向折流方法比，不存在死區(qū)，在進(jìn)步換熱系數(shù)的一起，削減污垢堆積，熱阻穩(wěn)定，可使換熱器一向處于高效運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

⑸旋折流板對換熱管的束縛要強(qiáng)于弓形折流板，削減了管制振動(dòng)，延伸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)壽數(shù)。

⑹程做冷凝換熱時(shí)，螺旋折流板能夠起到對冷凝后的液體引流作用，削減了冷凝液體對下排管覆蓋，然后進(jìn)步換熱作用。

⑺種換熱器和一般換熱器的差異僅在于殼程折流板的結(jié)構(gòu)，管制外觀形狀、管制和殼體的合作尺度都不變，在檢修當(dāng)中完全能夠用螺旋折流板芯子替換弓形折流板式芯子，以進(jìn)步換熱作用。

二、運(yùn)用規(guī)模

除管外蒸騰的換熱場合，螺旋折流板式換熱器不適用外，其它各種場合均適合這種換熱器的運(yùn)用。

三、規(guī)格型號(hào)

各種規(guī)格形式的一般換熱器均可選用螺旋折流板作支撐，構(gòu)成螺旋折流板式換熱器。

八、旋流高效管殼式換熱器

一、原理及特色

⑴原理

旋流高效換熱器，是以傳統(tǒng)管殼式換熱器為基礎(chǔ)，選用螺旋扭曲橢圓形截面換熱管為換熱元件，并規(guī)劃了多種特殊結(jié)構(gòu)的擋流支撐組件替代常規(guī)管殼式換熱器的折流板，其它結(jié)構(gòu)均選用常規(guī)管殼式換熱器的零部件。在旋流高效換熱器中，殼程物流在擋板支撐組件的作用下，在殼程中主要作縱向活動(dòng)，殼程物流轉(zhuǎn)道橫截面沿管制縱向周期性地發(fā)生變化，使殼程物流在沿螺旋扭曲的換熱管外壁縱向活動(dòng)的一起，發(fā)生雜亂的以旋轉(zhuǎn)和周期性的物流分離與混合為主要特色的強(qiáng)擾動(dòng)；螺旋扭曲橢圓形截面換熱管內(nèi)的螺旋橢形通道使管程物流發(fā)生以縱向旋轉(zhuǎn)和二次旋流為主要特色的強(qiáng)擾動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)使管程物流和殼程物流均發(fā)生以旋轉(zhuǎn)為主要特征的雜亂活動(dòng)，取得較強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)擾動(dòng)，然后較大強(qiáng)度地強(qiáng)化了傳熱過程。

⑵特色

①管程和殼程可一起強(qiáng)化加熱。

②強(qiáng)化傳熱作用好，殼程流阻較小。旋流高效換熱器的總換熱系數(shù)一般可進(jìn)步30﹪以上。

③運(yùn)用壽數(shù)長。因?yàn)樾鞲咝Q熱器殼程物流基本上為縱向活動(dòng)，明顯的削減了管制的轟動(dòng)，大大降低了因?yàn)楣苤妻Z動(dòng)而構(gòu)成的換熱管決裂等失效的可能性；一起也有用的消除了殼程物流橫向活動(dòng)的“死區(qū)”，降低了積垢速率，然后延伸了換熱器的運(yùn)用壽數(shù)。

二、適用場合

⑴管內(nèi)管外均需強(qiáng)化傳熱的場合

⑵流速較低，粘度較大的介質(zhì)

三、規(guī)格型號(hào)

各種規(guī)格、形式的一般管殼式換熱器均可選用扭曲管作為換熱元件，然后構(gòu)成旋流高效