單頭管引線出現(xiàn)短路是什么原因？

單頭管無論是在模具電加熱管的過程中，還是在其他工業(yè)電加熱設(shè)備中，單頭管都被廣泛使用。因?yàn)榇蠹矣玫谋容^多，會(huì)發(fā)現(xiàn)兩條引出線之間會(huì)有短路，所以很多客戶會(huì)換衣服，因?yàn)槔@線中的氧化鎂桿和氧化鎂粉有問題。

  因此，要求單頭管制造商將原來的95%氧化鎂改為98%甚至99%純氧化鎂，從而提高兩條引出線不短路的概率。當(dāng)然，我們不能否認(rèn)氧化鎂粉是最有用的。劣質(zhì)非改性氧化鎂粉會(huì)吸收空氣中的水分，使電熱管短路，然后單頭管兩根引線短路。

  根據(jù)我們的分析，大多數(shù)問題都是孔徑距離的問題，那么為什么會(huì)出現(xiàn)短路呢？

  原因：

  1.穿引出線的兩個(gè)孔距離太近。

  2.加熱區(qū)的位置已經(jīng)移動(dòng)到引出線的端口，并暴露在空氣中。

  3.溫度過高，與兩根引出線額定電壓造成短路的充分必要條件。

  4.使用時(shí)，模具孔的孔徑為喇叭形，這是由于模塊鉆孔工藝的缺陷，影響導(dǎo)熱。

  5.管口在引出線端部粉松，影響導(dǎo)熱和空氣擊穿。

  6.劣質(zhì)封口硅膠離引出線根部的第 一圈螺釘太近，生產(chǎn)工藝產(chǎn)生。

  7.以鐵鉻鋁為導(dǎo)線的過大電阻率，以提高導(dǎo)線的溫度，造成事故。